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盡管PCB設(shè)計流程可能駕輕就熟,但采取一些預(yù)防措施還是很必要的。這些都是為了確保電路正常運行,尤其是在處理大功率PCB時。英銳恩單片機開發(fā)工程師介紹,我們在開發(fā)電子產(chǎn)品的時候,隨著電子設(shè)備尺寸的不斷縮小,必須適當(dāng)考慮電源和熱管理等設(shè)計方面。
本文將提出一些指導(dǎo)原則,設(shè)計師可以遵循設(shè)計一個PCB適合支持大功率應(yīng)用。
一、跟蹤走線的寬度和厚度
原則上,走線越長,電阻越大,消散的熱量就越多。由于目的是最大限度地減少電力損失,為了確保電路的高可靠性和耐久性,建議盡可能保持導(dǎo)出高電流的走線。要正確計算走線的寬度,了解可通過走線的最大電流,設(shè)計人員可以依據(jù)IPC-2221標(biāo)準(zhǔn)中包含的公式,或使用在線計算器。
至于厚度,標(biāo)準(zhǔn)PCB的典型值約為內(nèi)部層的17.5μm,外部層和地面平面的典型值約為35μm。大功率PCB通常使用較厚的銅來減少同一電流的走線寬度。這減少了PCB上的走線占用的空間。較厚的銅厚度范圍為35至105μm,通常用于大于10A的電流。使用較厚的銅不可避免地需要額外成本,但可以幫助節(jié)省板上的空間,因為粘度較高,所需的走線寬度要小得多。
二、PCB布局
在電子產(chǎn)品開發(fā)初期,就應(yīng)該考慮PCB電路板的布局。適用于任何大功率PCB的一個重要規(guī)則是確定電源所走的路徑。流經(jīng)電路的位置和功率量是評估PCB需要散發(fā)熱量的一個重要因素,這些影響印刷電路板布局的主要因素包括:
1.流經(jīng)電路的功率水平。
2.電路板工作的環(huán)境溫度。
3.影響板的氣流量。
4.用于制造PCB的材料。
5.填充板的組件密度。
盡管現(xiàn)在電子產(chǎn)品開發(fā)時,不用過度考慮PCB的布局,但走線時還是要注意方向上的變化,建議避免直角,使用45°角度或曲線,如下圖所示。
三、電子組件放置
首先確定高壓轉(zhuǎn)換器或電源晶體管等高功率部件在PCB上的位置非常重要,這些部件會產(chǎn)生大量的熱量。高功率組件不應(yīng)安裝在板的邊緣附近,因為這會導(dǎo)致熱量積聚和溫度顯著升高。高度集成的數(shù)字組件,如單片機、處理器和FPGA,應(yīng)位于PCB的中心,以便全面實現(xiàn)均勻的熱擴散,從而降低溫度。無論如何,電力部件絕不應(yīng)集中在同一區(qū)域,以避免熱聚集點的形成:相反,線性類型的安排是可取的。下圖為電子電路的熱分析,熱量最高的區(qū)域以紅色突出顯示。
電子組件的放置應(yīng)從電源組件開始,其走線應(yīng)盡可能短和寬,以消除噪音生成和不必要的地面回路。一般來說,以下規(guī)則適用:
1.識別和減少電流循環(huán),特別是高電流路徑。
2.最大限度地減少組件之間的電阻電壓下降和其他寄生現(xiàn)象。
3.將高功率電路遠(yuǎn)離敏感電路。
4.采取良好的接地措施。
在某些情況下,只要電子產(chǎn)品的外形允許,也可以將組件放置在幾個不同的板上。
四、散熱管理
適當(dāng)?shù)纳峁芾硎潜匾?,這是為了保持每個組件在安全的溫度內(nèi)運行。溫度最高不應(yīng)超過制造商數(shù)據(jù)手冊中指示的限值。每個組件產(chǎn)生的熱量通過散熱片、散熱孔和風(fēng)扇等傳輸?shù)酵獠俊?br/>
用于改善PCB熱管理的兩種主要技術(shù)是增加PCB上可用于散熱的區(qū)域,或者增加散熱組件(如風(fēng)扇、液冷)。電子電路中使用的許多元件(如調(diào)節(jié)器、放大器和轉(zhuǎn)換器)對周圍環(huán)境的波動極為敏感。如果他們檢測到顯著的熱變化,熱量可能導(dǎo)致信號改變,產(chǎn)生錯誤,這些都會降低設(shè)備的可靠性。因此,熱絕緣這些敏感組件非常重要,以便它們不受板上產(chǎn)生的熱量的影響。
五、部分線路增加焊料
英銳恩單片機開發(fā)工程師介紹,另一種方式是讓走線添加跟多焊料,即在PCB的底層銅材料上補充額外的焊料,以增加走線的厚度,并降低PCB的電流承載組件的整體電阻。雖然它可能被視為一種解決方法,而不是設(shè)計規(guī)則,但該方法允許PCB走線承載更多的功率,而無需增加布線寬度。
六、去耦電容
使用去耦電容目的是減少電源軌道和接地之間的阻塞。去耦電容作為次要電源,為組件提供每個瞬時(電壓波紋或噪聲)所需的電流。在選擇去耦電容時,需要考慮幾個方面。這些因素包括:選擇正確的電容器值、介電材料、幾何形狀和電容器相對于電子元件的位置。
七、材料
大功率PCB的設(shè)計要求使用具有特殊特性的材料,首先是導(dǎo)熱率(TC)。傳統(tǒng)材料,如低成本FR-4,其TC約為0.20W/m.K。對于需要盡量減少熱增加的高功率應(yīng)用,最好使用特定材料。此外,還必須使用熱膨脹(CTE)系數(shù)非常相似的導(dǎo)電材料和熱材料制造PCB,以防止因高功率或高溫的組件導(dǎo)致的任何膨脹或收縮,從而最大限度地減少材料的機械應(yīng)力。